對于受空間結(jié)構(gòu)影響、受人類視線限制等因素，不可見區(qū)域的檢測，往往都是工業(yè)內(nèi)窺鏡“一展身手”的時(shí)機(jī)。管道或管路接頭處，往往需要開孔、以及焊接的制造過程，質(zhì)量不過關(guān)的開孔會(huì)埋下安全隱患。使用視頻內(nèi)窺鏡，特別是進(jìn)口便攜管道視頻內(nèi)窺鏡，可以對本不可見的管路內(nèi)部開孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，做好管接頭的質(zhì)量控制。

對于管接頭的非徑向開孔，一般都不采用鉆孔的方法，而是多用熱切割工藝，管孔的質(zhì)量與鉆孔相比較，通常都要差一些。管接頭開孔如果尺寸不合適，會(huì)給后續(xù)的校裝和焊接帶來不便，關(guān)鍵是影響焊接強(qiáng)度，焊接強(qiáng)度不夠的管道或管路用于普通設(shè)備來說問題不大，但是如果用于承壓類設(shè)備，則可能成為安全事故的誘因。

以鍋爐給水管為例，傳統(tǒng)的檢查方法無法檢查其內(nèi)部管接頭開孔以及焊接質(zhì)量，往往都是在后期進(jìn)行壓力測試等，來驗(yàn)證管接頭焊縫處的質(zhì)量，錯(cuò)過了早期發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題進(jìn)行干預(yù)的最佳時(shí)機(jī)。而工業(yè)內(nèi)窺鏡的內(nèi)窺探查以及無損檢測優(yōu)勢，可以將管接頭開孔質(zhì)量檢測的時(shí)機(jī)提前到加工制造階段。

使用工業(yè)內(nèi)窺鏡，可以將其探頭伸入鍋爐鍋殼內(nèi)部，利用內(nèi)置于探頭前端的“眼睛”——成像傳感器（例如CCD）直接對給水管內(nèi)部情況進(jìn)行攝像，特別是開孔處，并將信號(hào)傳輸?shù)绞殖謾C(jī)的控制系統(tǒng)，經(jīng)圖像處理后重建的清晰逼真圖像顯示在屏幕上，這樣檢查人員就可以實(shí)時(shí)看到管路接頭處的開孔情況以及焊接質(zhì)量等。

美國韋林進(jìn)口內(nèi)窺鏡——XL Detect(+) 系列視頻內(nèi)窺鏡，具有鮮艷、細(xì)膩的圖像質(zhì)量和直觀的軟件，便攜、耐用、重量輕，特別是可以選配尺寸增大 85%、亮度提高 3 倍的顯示屏，加上先進(jìn)的光學(xué)元件和強(qiáng)大的光輸出，不僅可以防止長時(shí)間用眼疲勞，而且可以在查看管道接頭開孔質(zhì)量時(shí)看得更清，提供更可信的檢測結(jié)果。此外，XL Detect(+) 系列戰(zhàn)略性地采用了減震材料和密封設(shè)計(jì)，以抵御沖擊損害并防止灰塵和水的侵入，能夠經(jīng)受住工業(yè)工作場所的嚴(yán)酷考驗(yàn)。還有4小時(shí)的電池續(xù)航時(shí)間，以及擅長在彎折管道內(nèi)“游走”的靈活導(dǎo)向能力，讓您更自信地檢測。

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