利用工業(yè)內(nèi)窺鏡可以對人眼視力無法觀察到的區(qū)域進行檢測，例如：管道內(nèi)部、深孔等，這些檢測區(qū)域往往沒有良好的照明條件，因此工業(yè)內(nèi)窺鏡大多自帶光源進行照明。通常認為照明條件對內(nèi)窺鏡檢測有很大的影響，良好的照明可提高內(nèi)窺鏡檢測的分辨能力。那么是否照明強度越強越好呢？照明與內(nèi)窺檢測的關(guān)系到底如何呢？

內(nèi)窺檢測大多使用工業(yè)內(nèi)窺鏡自帶光源進行照明。工業(yè)內(nèi)窺鏡的照明方式包括前置照明和后置照明兩種方式。前置照明方式，一般在探頭前端安裝多個貼片LED，由于探頭直徑限制，LED的有效面積小，功率小，亮度較低。后置照明方式，通常將作為光源的大功率燈泡安裝在主機內(nèi)，燈泡產(chǎn)生的強光由專用的光導(dǎo)纖維傳送到內(nèi)窺鏡探頭的端部，從端部的專用窗口射出。通常后置照明方式的照明強度比較充足，無論是對小口徑還是大口徑管道進行檢測，都可以得到清晰的圖像。

通常認為充足的照明有助于獲取清晰的圖像，但是并不是照明越強越好，這與被檢對象的表面反射率有關(guān)。工業(yè)內(nèi)窺鏡的照明是為了獲得物體表面足夠的反射光線，以便清晰成像。積碳、高度氧化物體等吸光或發(fā)暗的表面，往往需要較高的照明；而粗糙度低的表面對光線有很強反射能力，容易產(chǎn)生很強的眩光，影響對物體表面的觀察，在這種情況下需要減弱光的強度以減小強烈反射的影響，必要時也可以配合調(diào)節(jié)探頭角度。

在實際檢測過程中，由于不同檢測對象表面反射性能的不同，而且當探頭與被檢對象表面的距離也是動態(tài)變化的，因此獲取最佳檢測效果所需的照明強度是不一樣的，需要隨時調(diào)節(jié)工業(yè)內(nèi)窺鏡的光強。為了簡化檢測人員的工作，大多數(shù)工業(yè)內(nèi)窺鏡都具有自動光強度調(diào)節(jié)的功能，從而在檢測的動態(tài)過程中，始終保持適合的光照強度。

由于檢測環(huán)境的多樣性，有時自動調(diào)節(jié)產(chǎn)生的光線可能過強，導(dǎo)致眩光，出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)該關(guān)閉自動光強度調(diào)節(jié)功能，手動進行光強度調(diào)整，把光強適當減弱以消除眩光的影響，這樣會增加檢測人員的工作量，但是可以獲得更為精準的檢測效果。由此可見，工業(yè)內(nèi)窺鏡應(yīng)該同時具有自動光強度調(diào)整及手動光強度調(diào)整功能，以靈活應(yīng)對各種檢測環(huán)境，實現(xiàn)減輕工作負擔和獲取清晰圖像兩者之間的平衡。例如，韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡MViQ具有自動亮度控制功能、以及10級可選的手動調(diào)節(jié)功能，為內(nèi)窺檢測帶來了巨大的便利。

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